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  • 碳化钨料钵的机床原点与机床坐标系

  • 碳化钨料钵的机床原点与机床坐标系：标准坐标系原点（x=0，y=0，z=0）的位置是任意选择的，A，B，C的运动原点（A=0，B=0，C=0）也是任意的。机床坐标系是机床上固有的坐标系，其原点在说明书中均有规定，一般利用机床机械结构的基准线来......

    [2021-03-21]【详细内容】

  • 碳化钨料钵研磨抛光的特点

  • 碳化钨料钵研磨抛光的特点：1）尺寸精度高，加工热量少，表面变形和变质层很轻微，可获得稳定的高精度表面，尺寸精度可达0.025um。2）形状精度高。由于微量切削，研磨运动轨迹复杂，并且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。球体圆度可达......

    [2021-03-17]【详细内容】

  • 碳化钨料钵钳工的安全技术操作要求如下

  • 碳化钨料钵钳工的安全技术操作要求如下：1、不得擅自使用不熟悉的设备和工具。2、使用手提式风动工具时，要求接头牢靠，风动砂轮应有完整的罩壳装置，并按规范选用砂轮。3、使用手提式电动工具时，插头必须完好，外壳接地，绝缘可靠。4、禁止使用无柄的刮......

    [2021-03-09]【详细内容】

  • 碳化钨料钵冷作硬化的生产工艺

  • 碳化钨料钵冷作硬化的生产工艺:机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲，畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，这种现象统称为冷作硬化。表层金属冷作硬化的结果，会增大金属变形的阻力，减小金属的塑性，金属的物理性质也......

    [2021-02-22]【详细内容】

  • 碳化钨料钵钨钛钴类硬质合金介绍

  • 碳化钨料钵钨钛钴类硬质合金介绍： 代号为YT，属于P类，在牌号中，T后面的数字越大，碳化铁含量越高，Co含量越低，其硬度，耐磨性和耐热性进一步提高，但抗弯强度，导热性，特别是冲击韧度明显下降。 由于钨钛钴类硬质合金中加了碳化钛，耐热性增加了......

    [2021-02-16]【详细内容】

  • 碳化钨料钵磨削的万能夹具

  • 碳化钨料钵磨削的万能夹具： 万能夹具是成形磨床的主要部件，也是平面磨床使用的成形磨削夹具，万能夹具可加工具有多个回转中心的模具，模具定位以后随主轴来回旋转，磨出以该回转中心为轴线的圆弧面，与正弦分中夹具相比，结构上主要多了由一对相互垂直的精......

    [2021-02-05]【详细内容】

  • 碳化钨料钵加工程序段格式

  • 碳化钨料钵加工程序段格式：程序段格式是指程序段中的字，字符和数据的安排形式，目前加工程序使用字地址可变的程序段格式，也称为字地址格式，程序段由若干个字组成，字首是一个英文字母，称为字的地址，字的功能类别由地址决定，上一程序段中已确定，本程序......

    [2021-01-27]【详细内容】

  • 碳化钨料钵电火花机床极间介质的消电离

  • 碳化钨料钵电火花机床极间介质的消电离：随着脉冲电压的结束，脉冲电流也迅速降为零，但此后仍应有一段间隔时间，使间隙介质消电离，即放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复本次放电通道处间隙介质的绝缘强度，以及降低电极表面温度等，以免下次总是重复......

    [2021-01-25]【详细内容】

  • 碳化钨料钵电火花电极制造

  • 碳化钨料钵电火花电极制造：电极制造应根据电极类型，尺寸大小，电极材料和电极结构的复杂程度等进行考虑，穿孔加工用电极的垂直尺寸一般无严格要求，而水平尺寸要求较高，可用切削加工方法粗加工和精加工，对于纯铜，黄铜一类材料制作的电极，其最后加工可用......

    [2021-01-20]【详细内容】

  • 快速成型技术在碳化钨料钵中的应用

  • 快速成型技术在碳化钨料钵中的应用：基于快速成型技术的快速模具制造方法一般分为直接法和间接法两大类。直接制模法是直接采用RP技术制作硬质合金模具，在RP技术术方法中能够直接制作金属模具的是选择性激光烧结法，用这种方法制造的钢铜合金注射模，寿命......

    [2021-01-15]【详细内容】

  • 碳化钨料钵介绍塑料模具钢的分类

  • 碳化钨料钵介绍塑料模具钢的分类： 美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示，共分为五类。1、渗碳型塑料模具钢：钢号有P1，P2，P3，P4，P5，P6这类钢含碳量低，主要用在美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的......

    [2021-01-08]【详细内容】

  • 碳化钨料钵冷挤压成型的设备

  • 碳化钨料钵冷挤压成型的设备：由于型腔冷挤压所需的工作运动简单，行程短，挤压工具和坯料体积小，单位挤压力大，挤压速度低，所以冷挤压一般选用构造不太复杂的小型专用油压机作为挤压设备。要求油压机刚性好，活塞运动时导向准确，工作平稳，能方便地观察挤......

    [2021-01-07]【详细内容】

  • 碳化钨料钵粘接固化方法的步骤

  • 碳化钨料钵粘接固化方法的步骤：首先，用丙酮或甲苯等清洗粘接面上的油污，灰尘和锈迹等，将粘接件按装配要求进行定位固定，当磷酸密度小时，固化温度为20°C，固化时间为4-5h，当磷酸密度大时，在室温下保持1-2h后，再加热到60-80°C，保温......

    [2021-01-05]【详细内容】

  • 碳化钨料钵立式加工中心

  • 碳化钨料钵立式加工中心：碳化钨料钵的立式加工中心是指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心，其结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘类零件，具有3个直线运动坐标，如在工作台上安装一个水平轴的数控回转台，可用加工螺旋线......

    [2021-01-03]【详细内容】

  • 碳化钨料钵加工选择最佳的刀具参数

  • 碳化钨料钵加工选择最佳的刀具参数：1、试验目的：为找出最佳刀具参数，我们选用正交试验L9对影响段屑情况三个参数-前角，段屑槽宽度和段屑槽深度加以优化。2、确定因素：前角，段屑槽宽度和段屑槽深度。3、水平：通过查询切削加工手册和实际加工经验，......

    [2020-12-26]【详细内容】

  • 碳化钨料钵电火花线切割的线径补偿

  • 碳化钨料钵电火花线切割的线径补偿：线径补偿又称“间隙补偿”或“钼丝偏移”是指为获得所要求的加工轮廓尺寸，数控系统对电极丝运动轨迹轮廓所做的偏移补偿。线径补偿量又称间隙补偿量或偏移量，是指电极丝几何中心实际运动轨迹与编程轮廓之间的法向尺寸差值......

    [2020-12-25]【详细内容】

  • 碳化钨料钵生产计划作业时间的确定

  • 碳化钨料钵生产计划作业时间的确定：作业时间就是在一定的生产技术条件下，完成一项活动或一道工序所需要的时间，它是按标准操作方法制定出来的，直接关系到项目工期的长短，是安排生产作业进度的依据，时间单位一般采用日或周。 对于硬质合金模具而言，作业......

    [2020-12-24]【详细内容】

  • 碳化钨料钵图样与工艺规程的阅读领会与技术分析

  • 碳化钨料钵图样与工艺规程的阅读领会与技术分析：读懂领会硬质合金模具设计图样和其制造工艺规程等信息资料是对硬质合金模具实施管理的基本功，否则无法开展工作。技术分析：凸凹模为该套模具的关键工作之一，其材料是合金工具钢Cr12MoV，加工精度为I......

    [2020-12-20]【详细内容】

  • 碳化钨料钵材料硬质合金发展历程

  • 碳化钨料钵材料硬质合金发展历程：19世纪末叶，人们为了寻找新的材料来取代高速钢，以进一步提高金属切削速度、降低加工成本和解决灯泡钨丝的拉拔等问题，开始了对硬质合金的研究。早期的工作主要是着眼于各种难溶化合物，特别是碳化钨的研究。从1893年......

    [2020-12-14]【详细内容】

  • 碳化钨料钵粉末材料单颗粒的性质

  • 碳化钨料钵粉末材料单颗粒的性质：1）由粉末材料本身决定的性质，它包括粉末材料晶体的点阵结构、粉末颗粒的真密度、熔点、塑性、弹性、电磁性能、化学成分等。2）由粉末生产方法所决定的性质。包括粉末的粒度、有效密度、粉末颗粒形貌、晶粒结构、点阵缺陷......

    [2020-12-10]【详细内容】

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