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碳化钨料钵热喷涂技术的特点

2025-10-03    来源:    作者:碳化钨料钵  阅读:次  【打印此页】

碳化钨料钵热喷涂技术的特点:
与其他表面处理技术比较,热喷涂技术具有下述一些突出的特点:

①喷涂材料广泛,除了金属和合金外,陶瓷、金属陶瓷、许多化合物和物理混合物甚至有机树脂都可以使用热喷涂工艺进行喷涂,所获得的涂层性能也非常广泛。

②适用于各种基体材料的零件,各种金属和非金属(如玻璃、陶瓷甚至木材、塑料等)零件的表面都可以热喷涂。

③操作程序少,速度快,生产效率高。例如,在铝合金底材上镀铭时,需要进行除油、腐蚀、锌酸盐等处理,冲击镀铜,有时还要有镀镍打底等预处理工序,而热喷涂时,只需要除油和喷砂;又如,镀硬铬时施加的速度为0.002 3 mm/(h. m-2),而几种可以代替镀硬铬的材料用等离子喷涂方法的施加速度为0.14 ~0.58 mm/(h. m-2),而大多数热喷涂工艺方法的生产率可达到每小时喷涂数千克喷涂材料,有些工艺方法可高达50 kg/h以上,显示出极高的生产效率。
④被喷涂零件的尺寸范围较宽,既可以进行大面积的喷涂,也可以对大型构件进行局部喷涂。涂层厚度可从几十微米到几毫米,表面光滑,加工量少,用特细粉末喷涂时,不加研磨即可使用。相比之下,电镀、热浸等要受到镀槽、加热设备等容量的限制。因此,在对大型零件进行热喷涂时不仅方便,也比较经济。
⑤基材变形小,除喷熔外,热喷涂是一种冷工艺。例如,氧-乙炔焰喷涂、等离子喷涂或爆炸喷涂,工件受热程度均不超过250 C,工件不会发生畸变,不改变工件的金相组织。
⑥可赋子普通材料以特殊的表面性能,例如,可以把韧性好的金属材料与塑料或硬脆的陶瓷材料相复合,形成表面复合材料。

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