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碳化钨料钵等离子喷涂原理

2025-11-20    来源:    作者:碳化钨料钵  阅读:次  【打印此页】

碳化钨料钵等离子喷涂原理:
等离子喷涂采用的是非转移弧型,图6-5是等离子喷涂原理示意图。在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一 直流电弧,该电弧把导人的工作气体加热电离成高温等离子体,并从喷嘴喷出,形成等离子焰。粉末由送粉气体送人火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成膜。工作气体可以用氩气、氮气,或者在这些气体中再掺人氢气,也可采用氩和氮的混合气体。
等离子弧的参数可以在较大范围内改变,其温度不会随之在很大范围内变化。图6 -6是一种非转移弧等离子焰流的温度分布图,其中心焰温度可达30 000 K,喷嘴出口处的温度可达15 000 ~20 000 K。轴向温度梯度较大,焰流速度在喷嘴出口处高达1 000 ~2000 m/s,但迅速衰减,喷涂粉靠焰流加速,可得到高于150 m/s的速度。
要判定一个热源加热能力的大小,除温度的高低之外,还要看热功率的大小,即单位时间内所能传递的热能的多少。对于等离子弧来说,其加热的能力决定于电功率、电效率、弧的焓值、导热率及热效率。电效率是放电气体的热功率和输人电功率之比;焓值是放电气体的热功率和其热量之比;热效率是粉末材料和工件所得到的那部分热功率与等离子焰流的总热功率之比。热效率仅为25% ~40%。
影响等离子弧的加热性能的参数很多,诸如电流强度、放电气体成分及流量、喷嘴尺寸与形状、阴阳极之间的距离等。
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